瓦楞紙箱的制作

模切版輪廓圖是整版產(chǎn)品的展開圖，如果印刷采用的是整頁拼版系統(tǒng)，可以在印刷制版工序直接輸出模切版輪廓圖。為了保證在制版過程中模切版不散版，要在大面積封閉圖形部分留出若干處“”，寬度對于小塊版可設(shè)計(jì)成3～6毫米，對于大塊版可留出8～9毫米。設(shè)計(jì)版面時(shí)，開槽開孔的刀線應(yīng)盡量采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圓角，防止出現(xiàn)相互垂直的拼接;兩條線的接頭處，應(yīng)防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象;避免多個(gè)相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)，應(yīng)增大連接部分，使其連成一塊，便于清廢;防止出現(xiàn)連續(xù)的多個(gè)尖角，對無功能性要求的尖角，可改成圓角;防止尖角線截止于另一個(gè)直線的中間段落，這樣會使固刀困難、易松動，并降低模切適性，應(yīng)改為圓弧或加大夾角。

制版過程中，還要開連接點(diǎn)。連接點(diǎn)就是在模切刀刃口部開出一定寬度的小口，模切過程中，使廢邊在模切后仍有局部連在整個(gè)印張上而不散開，便于走紙。開連接點(diǎn)用刀線打孔機(jī)，刀線打孔機(jī)用砂輪磨削，不能用錘子和鏨子去開連接點(diǎn)，否則會損壞刀線，并在連接部分產(chǎn)生毛刺。連接點(diǎn)通常打在成型產(chǎn)品隱蔽處，以免影響成品外觀。位置不要開連接點(diǎn)，盡量避免在涂膠位置上開連接點(diǎn)。一般來講瓦楞紙板連接點(diǎn)寬度為瓦楞紙，板實(shí)際厚度加0.2mm，約1～3mm。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

增加紙箱包裝強(qiáng)度的方法：

　　一、合理設(shè)計(jì)紙箱長、寬、高尺寸及比例

　　大量的數(shù)據(jù)分析表明，紙箱的抗壓強(qiáng)度與紙箱周長、紙箱高度及紙箱長寬比存在一定關(guān)系。紙箱周長越長，抗壓強(qiáng)度越高，紙箱周長與抗壓強(qiáng)度存在一定的換算關(guān)系。一般來講，紙箱長寬比在1~1.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時(shí)，紙箱的抗壓值高。紙箱長寬比為2:1時(shí)，抗壓強(qiáng)度下降約20%,因此設(shè)計(jì)紙箱時(shí)長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費(fèi)。

　　二、合理制定堆碼時(shí)間及堆碼方式

　　①紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗(yàn)表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對流通時(shí)間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

　　②紙箱堆碼方式也對紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。

　　常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風(fēng)車式（見圖3）。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而為合理。而磚砌式及風(fēng)車式則應(yīng)盡量避免。

　　三、合理使用紙箱開孔方式

　　部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也會對紙箱的抗壓造成重大影響。試驗(yàn)表明，開孔越大，抗壓強(qiáng)度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠(yuǎn)，抗壓強(qiáng)度越低。

紙箱的生產(chǎn)過程

紙箱在我們?nèi)粘Ｉ钪惺呛艹Ｒ姷囊环N物品。紙盒是一個(gè)立體的造型，它是由若干個(gè)組成的面的移動、堆積、折疊、包圍而成的多面形體構(gòu)成的。立體構(gòu)成中的面在空間中起分割空間的作用，對不同部位的面加以切割、旋轉(zhuǎn)、折疊，所到的面就有不同的情感體現(xiàn)。

　　1、設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的效果對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計(jì)尤為重要，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計(jì)部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)后，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。

　　（1）計(jì)算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax為大堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。

　　（2）選取合適的安全系數(shù)根據(jù)SN/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時(shí)，K=1.6;貯存期在30~100天時(shí)，K=1.65;貯存期大于100天時(shí)，K=2.

　　當(dāng)然，為了安全起見，安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大，原材料的各種指數(shù)相對要高，紙張的價(jià)格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大，會出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以，要根據(jù)客戶的實(shí)際要求，選取合適的安全系數(shù)。

　　（3）根據(jù)安全系數(shù)計(jì)算出所要達(dá)到的大抗壓強(qiáng)度值即P=K·）根據(jù)Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F,其中，F(xiàn)為與紙箱周邊長和瓦楞型有關(guān)的常數(shù)，通過查表得出。

　　2、做好過程控制是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證

　　工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否到很好的貫徹，各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

　　另外，質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查，及時(shí)糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象，以保證工藝的嚴(yán)格貫徹。